• 1. 注塑成型
• 2. 挤出成型
• 3. 旋转成型
• 4. 吹塑成型
• 5. 吸塑成型
• 6. 模压成型
• 7. 压延成型
• 8. 发泡成型
• 9. 缠绕/卷绕成型
• 10. 层压成型
• 11. 涂覆成型
• 12. 浇注成型
• 13. 滴塑
• 14. 压缩模塑法
• 15. 冷压模塑
• 16. 树脂传递模塑
• 17. 挤压成型
• 18. 片材热成型
• 19. 3D打印
• 20. 薄膜成型
• 21. 灌胶制程
• 22. 热气焊接
• 23. 热板焊接
• 24. 电阻焊

塑料，作为现代工业中不可或缺的材料，其加工技术多种多样，从简单的注塑到复杂的3D打印，每一种技术都有其独特的应用和优势。以下是24种常见的塑料加工工艺，带你深入了解塑料的成型世界。

1. 注塑成型

注塑是塑料制品中最常见的成型方法之一，通过注塑机将热塑性/热固性塑料注入模具中，形成各种形状。

2. 挤出成型

塑料通过挤出机的作用，边受热塑化，边被螺杆推进，连续通过机头制成各种截面制品。

3. 旋转成型

轴对称和中心对称的制件生产中常用的成型方法，液态塑料在模具旋转中熔融并粘附于模腔内面。

4. 吹塑成型

也称中空吹塑，是将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，通入压缩空气，形成各种中空制品。

5. 吸塑成型

将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

6. 模压成型

先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入模具型腔中，然后闭模加压成型并固化的作业。

7. 压延成型

将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，成为连续片状制品。

8. 发泡成型

在塑料中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构，几乎所有热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。

9. 缠绕/卷绕成型

将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律缠绕到芯模上，固化、脱模后获得制品。

10. 层压成型

在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。

11. 涂覆成型

利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等。

12. 浇注成型

将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型。

13. 滴塑

利用热塑性高分子材料的状态可变特性，在一定条件下具有黏流性，并使用专门的工具喷墨，固化成型。

14. 压缩模塑法

热固性塑料制品的生产中常用的成型方法，加热熔化、加压冲模、加热交联固化后脱模。

15. 冷压模塑

和普通压缩模塑不同的是在常温下使物料加压模塑，脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。

16. 树脂传递模塑

将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法，近年来发展很快，并研究发展出多种分支。

17. 挤压成型

用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件。

18. 片材热成型

将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。

19. 3D打印

以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

20. 薄膜成型

通过加热软化薄膜，再施外力定型冷却，使薄膜3D成型的过程。

21. 灌胶制程

通过2种胶的混合，在产品表面上进行涂装，使产品表面上呈现水晶透彻的效果。

22. 热气焊接

通过加热的空气或惰性气体，使塑料表面及悍条熔融后结合的方法。

23. 热板焊接

通过电加热方法将加热板机热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融后熔合、固化。

24. 电阻焊

通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

以上24种塑料加工工艺，展示了塑料成型的多样性和复杂性。从简单的注塑到高精度的3D打印，从传统的模压到现代的树脂传递模塑，每一种技术都有其独特的应用和优势。了解这些技术，有助于我们在塑料加工领域中找到最适合的解决方案。