• 管道脱脂、酸洗与钝化：工业流程中的关键步骤

管道脱脂、酸洗与钝化：工业流程中的关键步骤

管道脱脂：保障工业安全的关键步骤

管道脱脂的主要目的是防止管道内的油脂等有机物与管道内输送的介质接触，造成不必要的危害或危险。特别是在输送气体的管道，尤其是纯氧管道中，高纯度的氧气在遇到油脂时会发生猛烈的爆炸。此外，脱脂还能去除杂质，提高管道的清洁度，对于润滑系统、液压系统以及要求彻底清洗的管道尤为重要。

脱脂过程中，脱脂液对管道中的油脂有分解作用，经过浸泡除去管道中的油脂。常用的脱脂剂有四氯化碳、三氯乙烯、二氯乙烷、氢氧化钠、工业酒精等。脱脂效果的检验方法包括用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格；用波长320～400nm的长波紫外线照射检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格；用1mm以下100%樟脑检查，用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液放入樟脑丸，以樟脑丸不停旋转为合格。

管道酸洗：清洁与安全的双重保障

管道酸洗是利用酸溶液与铁锈、污垢进行化学和电化学反应，生成可溶性物质使管道表面清洁达到安全生产的目的。常用的酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等，其中硫酸和盐酸最为常用。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。酸洗后的管道表面应无锈迹，露出金属光泽为合格。

管道钝化：延长使用寿命的关键

管道钝化是金属管道经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，从而延缓金属的腐蚀速度。酸洗后的管道和设备,必须迅速进行钝化。钝化结東后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。

预膜：长期保护的秘密武器

预膜即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型。方法是用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗干净的金属表面，生成完整的耐蚀保护膜。正常运行时只需保持低浓度的缓蚀剂即可使保护膜得到维护和修复。预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效。其防护功能主要是依靠降低金属本身的化学活性来提高它在介质中的稳定性。此外，也依靠金属表面上的转化产物对介质的隔离而起到防护作用。形成预膜的方法有电化学法和化学法，预膜用的废液不能随意排放，以防止污染环境。

在工业应用中，管道脱脂、酸洗和钝化是确保管道畅通、减少杂质、减少腐蚀、增加使用年限的关键。